“Katapult, nam lahko naredite kaj iz kovine?” Ja, lahko!
Anže Plevnik vodi Katapult METAL, kjer lahko naredijo skoraj katerikoli izdelek iz kovine. Kovinsko ograjo? Z lahkoto. Manjše kovinske izdelke? Seveda. Laserski izrez kakšnih lepih dodatkov? Itak.
Tako da – startupi in podjetja, povejte, kaj potrebujete, ekipa Katapult Metala obvlada vse. Tako lahko tudi z manjšimi količinami hitro dobite željeno, z ugodnimi cenami, narejeno s profesionalnimi stroji. Tako ste lažje konkurenčni največjim akterjem v vaši branži.
Organiziramo tudi TEORETIČNA IN PRAKTIČNA IZOBRAŽEVANJA >>, po katerih lahko dobite “ključe od delavnice”, da lahko sami ustvarjate na strojih.
Zahvaljujem se vam za ustanovitev Metal oddelka, ki nam z hitro odzivnostjo bistveno pomaga pri iteracijah, oz. ko se kaj ne izide in rabiš hitro drugačen kos, so res gamechanger za hitrost.
Marko Ukota, Flux performance
.
Stroji, s katerimi lahko delamo čudeže
- Laser (za kovino) – Razrez pločevine z Bystronic 3015 Fiber 6kW
- Delovno območje 3000×1500, največja višina 100 mm
- Največja hitrost stroja 170 m/min
- Razrez Inox pločevin do 30 mm
- Razrez konstrukcijskih pločevin do 25 mm
- Razrez aluminija do 30 mm
- Razrez bakra do 12 mm
- Razrez medenine do 15 mm
- CNC krivljenje z Xpert 40
- Največja sila upogibanja: 40kN (40t)
- Največja dolžina krivljenja: 1030 mm
- Hod stroja: 200 mm
- Največja hitrost delovnega giba: 25 mm/s, prostega giba: 250 mm/s
- Zmogljivost CNC krmilnika in sistema stoja omogoča tudi do 30 upogibov na 1 izdelku
- Izjemno veliko skladišče orodja z različnimi radiusi za doseganje izdelkov zahtevnih oblik.
- Krivljenje pločevin do 10 mm
- Doseganje visoke dimenzijske natančnosti in ponovljivosti kosov.
- Varilni stroji:
- MIG
- MAG
- TIG
- Stružnica
- Rezkalni stroj
- Uvijanje profilov
- Varilne mize
- Top šit SLA 3D tiskalnik (za prototipe in serijsko proizvodnjo)
- mehki material “guma”, primerno tudi za tesnila
- temperaturno obstojeni materiali (do 300 °C)
- ESD odporne material
- … ni kaj ni
- Profesionalno ročno orodje
.
Danes sem na Katapult prišel predstavit našo podjetniško idejo – Onstage. S sabo sem prinesel še sheet metal plane za naš prototip. Menil sem, da če jim danes pokažem plane, se lahko priključimo v procese izdelave in bi imeli lahko mogoče že v tednu ali dva izrezan in zakrivljen prototip. No, močno sem se zmotil …
Anže me je prosil, če mu pošljem datoteko. 10 minut kasneje sem držal naše ohišje v rokah in bil sem tako vesel in presenečen, da še zdaj ne morem opisati teh neverjetnih občutkov. Zdaj razumem, zakaj ime akrobati.
En globok poklon in hvala vsem. Ekstremno se veselim našega nadaljnega sodelovanja.
Zahvaljujem se vam za ustanovitev Metal oddelka, ki nam z hitro odzivnostjo bistveno pomaga pri iteracijah, oz. ko se kaj ne izide in rabiš hitro drugačen kos, so res gamechanger za hitrost.
Pa imamo končno pravo ograjo! Tenks Katapult Metal za super izvedbo!
.
Nekaj dosedanjih projektov
.
“Zahvaljujem se vam za ustanovitev Metal oddelka, ki nam z hitro odzivnostjo bistveno pomaga pri iteracijah, oz. ko se kaj ne izide in rabiš hitro drugačen kos, so res gamechanger za hitrost.” Marko Ukota, Flux performance
.
.
Sidra, ki se vbetonirajo za sidranje zgradb. Notri pride še privit CBR. To sidro je certificirano za 6 ton.
.
.
Konstrukcija – Dvorana
- Naloga je bila izrisati konstrukcijo glede na obstoječe stavbe okoli.
- Vse meritve za izris konstrukcije so se izvedle na lokaciji. Predvideti je bilo potrebno ustrezne lokacije za postavitev stebrov in sidranje.
- Pri konstruiranju je bilo potrebno paziti na ustrezno sestavljanje vseh komponent in možnost izvedbe. Komponente je bilo potrebno ustrezno razdeliti in vseskozi paziti na ustrezno togost in potek sil.
.
.
Steber za dvigovanje in spuščanje snežnega topa
- Naloga projekta: dvigniti snežni top na različne višine (max. 4,5 m), zagotoviti ustrezno togost in dvigovanje s pomočjo električne vitle.
- Snežni top se dviga s pomočjo rampe, ki se po glavnih ceveh pomika s pomočjo uležajenih aluminijastih kolesih.
- Pri konstruiranju so upoštevane nizke temperature, ki bodo prisotne in vode.
- Konstrukcija se je izdelala s pomočjo 3D cevnega laserskega razreza, 2D laserskega razreza in varjenja izdelkov.
- Za hitro sestavo in zmanjšanje možnosti napak se vse komponente sestavijo s pomočjo utorov, ki pozicionirajo komponento na svojo mesto. Tako smo se izognili prekomernemu merjenju pri varjenju konstrukcije.
.
.
Prototipni varjenec za pripravo na serijo. Kos je namenjen sidranju zgradb. Sistem je povzet po tem, kako se drevesa sidrajo v zemljo. V kos se uvijači betonsko jeklo, ki zaradi pozicije uvarjenih matic gledajo v vse smeri kot korenine drevesa.
.
.
Zvarenci. Poklicali so, da tole rabijo ASAP. Anže je na hitro skonstruiral, Matjaž je na laserju v 15 min izrezal, Marko zvaril. ASAP narejeno. .
.
Konstruiranje, izdelava in montaža ograje po naročilu
- Stranka si je želela ograjo po naročilo za novo hišo z balkonom. Želel si je imeti unikatno ograjo, preprosto, vendar moderno.
- Z naprednim modeliranjem v Solidworks smo skonstruirali vse izdelke in design balkona, ki ga bomo dali v izdelavo.
- Ograjo smo izdelali s pomočjo laserskega razreza, upogibanja pločevine in prašnega barvanja, da smo dosegli ustrezno obstojnost in barvo fasade.
“Pa imamo končno pravo ograjo! Tenks Katapult Metal za super izvedbo!” Sašo Marn
.
.
Izris in priprava dokumentacije za izdelavo naprave za razgibavanje noge – reverse engineering in optimizacija
- Stranka je kupila delujočo izvedbo fizioterapevtske naprave za razgibavanje kolena. Naprava deluje tako, da z elektro-motorjem premika spodnje glavno vodila in ob tem krči in razteza nogo do pred nastavljenih mejnih poziciji, ki se merijo z senzorji. Glavna ideja je izdelava svoje naprave z podobnimi rešitvami oziroma z izboljšavam, ki bo naredila napravo bolj privlačno za naš trg.
- Pri konstruiranju smo upoštevali uporabo materialov oz. standardnih komponent, ki so enostavno dostopne, pri tem pa smo vseskozi gledali na enostavnost sestave in servisiranja naprave. Na koncu smo pripravili celotno dokumentacijo za izdelavo naprave.
.
Standardi kakovosti
EN ISO 1090 EXC.2 (standard za produkte)
EN ISO 3834-2 (zagotavljanje kakovosti varilnih del)
S tem zagotavljamo, da delujemo v skladu z zahtevanimi predpisi, torej potrjeno zagotavljamo kakovost.
.
EKIPA: Dobre zgodbe so vedno rezultat ekipnega dela
Anže Plevnik, direktor
.
Anže je magister strojništva (proizvodne tehnologije). Formula student (GPE Maribor), kjer je vodil motorni oddelek, je bil en prvih opaznih projektov. Že v času šolanja si je nabiral izkušnje v kovinsko predelovalnem podjetju. Po študiju je vodil proizvodnjo laserskega razreza in CNC krivljenja, med tem pa je konstruiral in prevzemal celostne projekte od zasnove do izvedbe pri različnih podjetjih. Veliko časa je vložil v optimizacijo proizvodnje. V podjetju Dewesoft je delal v razvoju kot konstrukter za zasnovo ohišij merilnih inštrumentov, a ga je vizija Katapult Metala tako navdušila, da je od samega začetka soustvarjal to podjetje, kmalu pa tudi zasedel mesto direktorja. Njegov moto: “Problema nisi rešil, dokler se od njega nisi nekaj naučil.”
.
Pridobljeni certifikati:
- Certificiran interni presojevalec ISO 9001:2015
- Certificiran uporabnik Solidworks Professional – Mechanical design CSWP
- Certificiran uporabnik Solidworks Professional Advanced Sheetmetal
- Certificiran programer in operater 2D laserskega razreza
- Certificiran programer in operater cevnega laserskega razreza
Marko Zaplotnik
.
Varilni mojster si je že v domači delavnici nabiral izkušnje, kasneje tudi izven Slovenije, danes pa predano verjame v vizijo metala, da bo v roku desetih let to najbolj napreden tehnološki center Evrope. Njegov moto? “Če se dela, se dela. Ne mi mutit.”
Matjaž Trbovc
.
Nekdaj profesionalni judoist, ki je iz športa povlekel red in disciplino. Zgradil si je samozavest, utrdil delavnost in razvil disciplino, kar je z njim, kamorkoli gre. »Če nekaj delaš, delaj to 100%. Če ne moreš 100%, je treba najti nekaj drugega,« je njegovo vodilo.
Robi Verbajs
.
Kdo pravi, da mladi niso delovni? Poglejte Robija. Že od svojega 16. leta dela in služi svoj denar, saj ceni delavnost, samostojnost in odgovornost. “Kjer je volja, tam je pot. Vse se da, če se hoče,” je njegovo vodilo.
Franci Pintar
.
Trboveljčan, ki za ogrevanje preteče 15 kilometrov, saj se sicer udeležuje dolgih tekaških trailov. »Je treba delat, treba je migat. Ko človek neha migat, začne umirat.«
Metal – laserski razrez in varjenje
Metal – laserski razrez in varjenje
.
Več o UNIORJU – Profesionalna ročna delavnica
Delavnica zajema opremo za sestavo, montažo in manipulacijo malih in velikih izdelkov. Odločitev za opremo Unior je bila sprejeta iz več razlogov, med glavnimi je slovensko poreklo in kvaliteta. Med delom si želiš zaupati v opremo, ki jo uporabljaš in biti brez skrbi, da se lahko zaradi slabe kvalitete zlomi orodje ali pa poškoduje izdelek, na katerim se uporablja.
Z modernim orodjem smo si delavnico pred nabavo postavili v 3D okolju in jo po naših željah pozicinorali za optimalni pretok dela.
Dostikrat se v domači delavnici zgodi, da manjka tisto eno ključno orodje, katerega si moraš potem sposoditi ali celo kupiti v trgovini. Tega tukaj ni. Drugi problem pa je organizacije domače delavnice, kjer ponavadi domuje “urejeni nered”, zaradi idealne postavitve Unior delavnice, ima pri nas vsako orodje svoje mesto in ga tam tudi vedno najdeš. Razsvetljava pod omarami pa omogoča dobro vidljivost po celotni dolžini delavnice.
.
Več o laserskem razrezu
Laserski rezrez se največ uporablja za aplikacije rezanja pločevine. Proces je natančen in zaključek je izjemno gladek.
Stroji za laserski razrez so ponavadi krmiljeni s CNC krmilnikom. Glavna prednost laserskega rezanja je fleksibilnost in hitrost procesa od zasnove do fizične oblike izdelka. S najnovejšo tehnologijo pa je možno pločevino razrezati na izjemno kompleksne kose.
Kako poteka laserski rezrez? Za usmerjanje svetlobe laserji z vlakni uporabljajo kabel iz optičnih vlaken iz silicijevega stekla. Fiber laserji uporabljajo svetlobo, ki nastane v izvoru, iz laserskih diod. Te diode oddajajo svetlobo, ki se pošlje v optični kabel. Optične komponente, ki se nahajajo v kablu, se nato uporabijo za ustvarjanje določene valovne dolžine in njeno ojačanje. Končno se nastali laserski žarek oblikuje in sprosti. Nastali laserski žarek je bolj natančen kot pri drugih vrstah laserjev, ker je bolj raven in manjši. Imajo tudi majhen odtis, dobro električno učinkovitost, nizko vzdrževanje in nizke obratovalne stroške napram starejšim CO2 laserjem.
.
Več o krivljenju pločevine
Krivljenje pločevine je proces oblikovanja, pri katerem se pločevina z upogibno napetostjo upogne v želeno obliko. Pločevina se obremeni pod pogoji, s katerimi dosežemo trajno plastično deformacijo. To prepreči, da bi kovina ponovno pridobila svojo prejšnjo obliko in hkrati zmanjšamo kristalna zrna zaradi preoblikovanja.
Postopek, ki se največ uporablja je prosto upogibanje, kjer obliko izdelka dobimo s pomočjo dveh prizm. Krivljenje pločevine poteka s pomočjo spodnje in zgornje prizme različnih oblik, ki so odvisne od debeline materiala in končne oblike izdelka.
Zadnji trend so CNC stroji za upogibanje, ki s pomočjo naprednih programov in senzorjev na stroju pomagajo izdelati produkte, ki imajo do 30 upogibov/kos. Pri postopku, stroj meri kot po celotni dolžini delovnega območja in s pomočjo avtomatizacije skrbi za ponovljivost in točnost vsakega kosa.
Glavni razlog, zakaj se odločimo za krivljenje pločevine napram rezkani izvedbi oz. brizgani izvedbi iz plastike, je cena in hitrost izdelave pri manjših in srednje velikih serijah. Velikokrat se uporabi pri ohišjih za elektroniko, kjer se dodajo distančniki za privijačenje vezja. Vsi ostali izrezi za pritrditev konektorjev in ventilatorjev pa so že predhodno pripravljeni na laserskem razrezu.
.
Hvala podpornikom Katapult METALA
